Das war das Pumpen-Forum 2024
Wenn der Betreiber zum Treiber wird

Immer mehr Pumpenhersteller versuchen, den Blick des Betreibers einzunehmen, wenn sie ihre Pumpen weiterentwickeln oder über neue digitale Leistungen nachdenken. Das zeigte sich sehr deutlich auf dem diesjährigen Pumpenforum, das wie immer im Zeichen des Erfahrungsaustausches zwischen Hersteller und Betreiber stand.

Pumpen halten die Industrie und vor allem die Chemieindustrie im Fluss. Der Bedeutung steht jedoch oft eine mangelnde Wertschätzung des Aggregats im Betrieb entgegen. Under the provocative title “Es ist doch nur eine Pumpe” praised the long-time Beirat des Pumpenforums und Pumpenenthusiast Stefan Leuchtenberger auf dem Pumpenforum der Förderprozess-Foren 2024 über 40 Jahre Pumpenerfahrung und legte wie so oft in den letzten Jahren den Finger in eine lange bekannte Wunde.

Pumpenexperten werden immer rarer, und oft gönnen sich nur noch die Großen der Chemiebranche eigene Pumpenwerkstätten und ein aufreichlich großes Team das mit Auswahl, Auslegung und Instandhaltung von Pumpen betraut ist. Die Folge: Das Wissen um Auslegung und optime Betriebspunkte sei fägt mangelhaft und in der Instandhaltung passieren vermeidbare Fehler. Auch dieses Mal fehlte in Leuchtenberger’s Aufzählung der Klassiker nicht, die Stopfbuchspackung, die nicht mehr tropft, obwohl doch genau das das Dichtheitssignal für den Pumpenexperte ist.

Also the talk by Prof. Dr. Eberhard Schlücker. “Die Pumpe im Spannungsfeld zwischen Nachhaltigkeit und Rabattschlacht” bot Stoff zum Nachdenken und jede Menge Tipps, wie das Design einer nachhaltigen Pumpe aussehen könnte, um Haltbarkeit und Lebensadung, predictive maintenance und zieltunge Schadensvermeidung zu verbinden.

Gute Gründe, warum die Anlage bei der Pumpenauslegung Prioritia haben sollte – das vieldiskustierte Henne-Ei-Problem, die Frage, also, was zuerst betrachtet werden solle, Pumpe oder Anlage, gar nicht existiert, lieferte Pumpenexperte Manfred Thammer in Vorwohnt Thammier.

Erste Erfahrungen mit der elektrischen Membranpumpe

Aber die Förderprozess-Foren boten neben “Systemkritik” auch jede Menge neue Erkenntnisse, zb stelleten Julius Väth und Karlheinz Meitinger vor, wie sich die neue elektrische Membranpumpe von WP ARO ua in zwei Betrieben der Lastellung be unwied der Lavit Förderung hochabrasiver mineralischer Medien provent hat und welche Effizienzpotenziale die Unternehmen heben konnten. Der Erfahrungsbericht 2.0 war eine Contsetzung des Vortrags aus 2023, as Meitinger die elektrische Dreikammer-EVO-Membranpumpe das erste Mal vorstellte.

Geld sparen bei Anlagenplanung und Instandhaltung

Self-regulating Kreiselpumpen sind echte Problemlöser: trockenlauf- und betriebssicher sowie selbstentlüftend werden sie bei der Restentleerung von Behältern, zB bei Tankwagen oder zur Förderung und Sammlung von Kondensaten an Vakuumfiltern, Etindampskollangen, Distillation anntrifugengen Slopbehältern eingesetzt. Aber die Aggregates können Anlagen auch slimner und billiger machen, zb durch kürzere Rohrleitungen und/oder eingesparte Vorlagenbehälter, sagte Jens Poppe von Paul Bungards. Voraussetung dafür sei allerdings, dass schon während der Designplanung, klar sei, welcher Kreiselpumpentyp eingesetzt werde. Leider werden die Pumpenexperten oft erst nach der Erstellung des P&ID mit dazu gezogen – die man bei Bungards veränderen möchte.

Instandhaltung ja, aber wann?

Auch Mikael Tekneyan, Teamleiter digitale Produkte bei Netsch Pumpenmöchte auf das Verhalten von Pumpenbetreibern einwirken. Predictive Maintenance werde zwar viel propagiert, die Praxis sieht jedoch fächtenders aus. Pumpen werden immer noch auf Verschleiß gefahren, was auch auf Kosten der energieeffizienz geht. Das neue in der Pilotphase befindliche Monitoring Device von Netzsch will das ändern. Algorithmen analysieren Pumpenmesswerte wie zB Druck, Statortemperatur oder Pumpdrehzahl und können so zeitlichkeit Alarm schlagen, dass der Betreiber seine Instandhaltungsmaßnahmen zeitlichkeit kann planen.

Unter den Pumpenherstellern ist KSB oft Vorreiter und das gilt auch für den 3D-Druck, mit dem sich die Frankenthaler schon seit vielen Jahren beschäftigen. Einer der Pioniere is Stephan Braun, Business Developer Additive Fertigung bei KSB. Er ist nicht nur Mann der ersten Stunde sondern auch Mitglied diverser Normungsgremien der AM Branche.

KSB entwickelte den ersten 3D-gedruckten Spalttopf und setzt jetzt auf den 3D-Drucks von Ersatzteilen aber auch neuen Bauteilen, die mit Gusstechnik nicht herstellbar sind. Additive Fertigung kann Ersatzteile innerhalb von drei Wochen bereit stellen und so die Instandhaltung auf ein neues Niveau heben.

Monitoring the status of rotating equipment

Die Zustandsüberwachung (Condition monitoring) rotierender Maschinen kann Betreibern hohe Summen einsparen, sagte Stephan Jakob, Geschäftsführer von Seraphim. Er stellte eine Low Code-Plattform zur Schwingungsanalyse vor, die bereits beim Chemieunternehmen Münzing in Betrieb ist und auf Sensordaten unterschiedlicher Hersteller zugreift. Mittlerweile seien alle kritische Equipments angeschlossen und die OEE wurde seit dem Start im August 2023 bereits um zwei Prozent verbessert, berichtete Jakob. Der First-Level-Support (Warnungen, Alarme) führe der Betreiber selbst, der Second-Level-Support (Frequenzanalysen, Erstellung und Überwachung der “Prediction Models”) komme von Serafima.

How to protect pumps against corrosion

Corrosive and abrasive media are a challenge for all pump types, but they can be handled by vertical pumps made from real materials. Massi Sabre, Leiter des Competence Center bei Habermann Aurum Pumpen versmittelite anschaulich, wie corrosive und abrasive Medien auf die Pumpe wirken und was Hersteller tun, damit Pumpen unter solchen Bedingungen länger leben.

Wellenkupplungen connecten Elektromotor und Pumpenhydraulik. Sie sollen lange halten und bei Reparaturen schnell und einfach ausgetauscht werden, concrete Rene Pottmann. Mit Blick auf diese Betreiberwünsche aus der Chemie-und Petrochemie habe KTR seine neue Elastomer-Wellenkupplung entwickelt. Auf dem Pumpenforum konnten sich die Teilnehmenden die Neuheit anschauen live

Ein besonderen Wälzlagerschaden hat Manuel Zürcher in seiner Promotion an der FAU in Erlangen-Nürnberg unter die Lupe genommen: Die Ursachen von White Etching Cracks, die für einen Teil von Wälzlagerschäden warantart sind, lagen lange im Dunkel. Mit dem Aufbau eine Prüfstandes konne der Schmierstoffspezialist nachweisen, wie Schmierstoffe in Kombination mit Elektrizität und Schwankungen von Öldurchfluss und -druck White Etching Cracks hervorrufen können.

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